Bagaimana Mengelola Supply Management yang Efektif

Bagaimana Mengelola Supply Management yang Efektif. Manajamen rantai pasokan adalah manajemen yang mengatur tentang pasokan atau jumlah pemasok yang nantinya akan berkontribusi dengan perusahaan. Pemilihan pemasok ini sangat penting mengingat barang mentah atau setengah jadi yang dibeli harus berkualitas tinggi.

Karna itu saya dalam artikel ini menulis enam komponen penting Mengelola Supply Management yang Efektif untuk anda ketahui:

1. Bagaimana Logistik Berkerja

Apa Itu Logistik?

Logistik mengacu pada keseluruhan proses pengelolaan bagaimana sumber daya diperoleh, disimpan, dan diangkut ke tujuan akhir mereka. Manajemen logistik melibatkan identifikasi calon distributor dan pemasok serta menentukan efektivitas dan aksesibilitasnya. Manajer logistik disebut sebagai ahli logistik.

"Logistik" pada awalnya adalah istilah berbasis militer yang digunakan untuk merujuk pada bagaimana personel militer memperoleh, menyimpan, dan memindahkan peralatan dan persediaan. 1 Istilah ini sekarang digunakan secara luas di sektor bisnis, terutama oleh perusahaan di sektor manufaktur, untuk merujuk pada bagaimana sumber daya ditangani dan dipindahkan di sepanjang rantai pasokan .

Memahami Logistik dalam Manajemen dan Bisnis

Secara sederhana, tujuan manajemen logistik adalah memiliki jumlah sumber daya atau input yang tepat pada waktu yang tepat, membawanya ke lokasi yang sesuai dalam kondisi yang tepat, dan mengirimkannya ke pelanggan internal atau eksternal yang benar.

KEY TAKEAWAYS

• Logistik adalah keseluruhan proses pengelolaan bagaimana sumber daya diperoleh, disimpan, dan diangkut ke tujuan akhir mereka.

• Logistik yang buruk dalam suatu bisnis dapat memengaruhi labanya.

• Logistik sekarang digunakan secara luas di sektor bisnis, terutama oleh perusahaan di sektor manufaktur, untuk merujuk pada bagaimana sumber daya ditangani dan dipindahkan di sepanjang rantai pasokan.

Misalnya, dalam industri gas alam , logistik melibatkan pengelolaan jaringan pipa, truk, fasilitas penyimpanan, dan pusat distribusi yang menangani minyak saat ditransformasikan di sepanjang rantai pasokan. Rantai pasokan yang efisien dan prosedur logistik yang efektif sangat penting untuk mengurangi biaya dan untuk mempertahankan serta meningkatkan efisiensi. Logistik yang buruk menyebabkan pengiriman yang tidak tepat waktu, kegagalan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, dan pada akhirnya menyebabkan bisnis menderita.

Konsep logistik bisnis telah berubah sejak tahun 1960-an. Meningkatnya kerumitan dalam memasok perusahaan dengan bahan dan sumber daya yang mereka butuhkan, bersama dengan ekspansi global rantai pasokan, telah menyebabkan kebutuhan akan spesialis yang dikenal sebagai ahli logistik rantai pasokan.

Di era modern, ledakan teknologi dan kompleksitas proses logistik telah melahirkan perangkat lunak manajemen logistik dan perusahaan khusus yang berfokus pada logistik yang mempercepat pergerakan sumber daya di sepanjang rantai pasokan. Salah satu alasan pengecer online besar seperti Amazon mendominasi lanskap ritel adalah keseluruhan inovasi dan efisiensi logistik mereka di setiap mata rantai rantai pasokan.

Perusahaan manufaktur dapat memilih untuk mengalihdayakan manajemen logistik mereka ke spesialis atau mengelola logistik secara internal jika hemat biaya untuk melakukannya.

Pertimbangan Khusus

Tugas yang menjadi tanggung jawab seorang logistik bervariasi tergantung pada bisnisnya. Tanggung jawab utama termasuk mengawasi dan mengelola inventaris dengan mengatur transportasi yang tepat dan penyimpanan yang memadai untuk inventaris.

Seorang ahli logistik yang memenuhi syarat merencanakan proses logistik, mengoordinasikan langkah-langkah sebagai inventaris, dan sumber daya bergerak di sepanjang rantai pasokan.

Pelatihan khusus dalam manajemen rantai pasokan dan logistik sering kali merupakan mata kuliah inti atau pilihan, atau bahkan program studi terpisah, dalam pendidikan bisnis. Gelar bisnis yang menekankan keterampilan ini—atau dalam beberapa kasus, gelar teknis dalam analisis sistem atau manajemen basis data—biasanya diperlukan untuk memulai karir yang seringkali dibayar dengan baik sebagai ahli logistik.

2. Apa Itu Rantai Nilai atou Value Chain Management?

Apa itu Rantai Nilai?

Rantai nilai adalah model bisnis yang menggambarkan berbagai aktivitas yang diperlukan untuk menciptakan produk atau layanan. Untuk perusahaan yang memproduksi barang, rantai nilai terdiri dari langkah-langkah yang melibatkan membawa produk dari konsepsi ke distribusi, dan segala sesuatu di antaranya—seperti pengadaan bahan mentah, fungsi manufaktur, dan aktivitas pemasaran.

Sebuah perusahaan melakukan analisis rantai nilai dengan mengevaluasi prosedur rinci yang terlibat dalam setiap langkah bisnisnya. Tujuan dari analisis rantai nilai adalah untuk meningkatkan efisiensi produksi sehingga perusahaan dapat memberikan nilai maksimum dengan biaya seminimal mungkin.

KEY TAKEAWAYS

• Rantai nilai adalah model bisnis langkah demi langkah untuk mengubah produk atau layanan dari ide menjadi kenyataan.

• Rantai nilai membantu meningkatkan efisiensi bisnis sehingga bisnis dapat memberikan nilai terbaik dengan biaya seminimal mungkin.

• Tujuan akhir dari rantai nilai adalah untuk menciptakan keunggulan kompetitif bagi perusahaan dengan meningkatkan produktivitas sambil menjaga biaya tetap wajar.

• Teori rantai nilai menganalisis lima aktivitas utama perusahaan dan empat aktivitas pendukung.

Memahami Rantai Nilai

Karena persaingan yang terus meningkat untuk harga yang tidak ada duanya, produk luar biasa, dan loyalitas pelanggan, perusahaan harus terus-menerus memeriksa nilai yang mereka ciptakan untuk mempertahankan keunggulan kompetitif mereka . Rantai nilai dapat membantu perusahaan untuk membedakan area bisnisnya yang tidak efisien, kemudian menerapkan strategi yang akan mengoptimalkan prosedurnya untuk efisiensi dan profitabilitas maksimum.

Selain memastikan bahwa mekanisme produksi berjalan lancar dan efisien, bisnis harus menjaga agar pelanggan merasa percaya diri dan cukup aman untuk tetap setia. Analisis rantai nilai juga dapat membantu dalam hal ini.

Important: Tujuan menyeluruh dari rantai nilai adalah untuk memberikan nilai paling banyak dengan biaya paling rendah untuk menciptakan keunggulan kompetitif.

Latar belakang

Michael E. Porter, dari Harvard Business School, memperkenalkan konsep rantai nilai dalam bukunya, Competitive Advantage: Creating and Sustaining Superior Performance . Dia menulis: "Keunggulan kompetitif tidak dapat dipahami dengan melihat perusahaan secara keseluruhan. Ini berasal dari banyak aktivitas terpisah yang dilakukan perusahaan dalam merancang, memproduksi, memasarkan, menyerahkan, dan mendukung produknya."

Dengan kata lain, penting untuk memaksimalkan nilai pada setiap titik spesifik dalam proses perusahaan.

Komponen Rantai Nilai

Dalam konsepnya tentang rantai nilai, Porter membagi aktivitas bisnis menjadi dua kategori, "utama" dan "pendukung", yang contoh aktivitasnya kami cantumkan di bawah ini. Kegiatan khusus di setiap kategori akan bervariasi menurut industrinya.

Kegiatan Utama

Aktivitas utama terdiri dari lima komponen, dan semuanya penting untuk menambah nilai dan menciptakan keunggulan kompetitif:

1. Logistik masuk mencakup fungsi seperti penerimaan, pergudangan, dan pengelolaan inventaris.
2. Operasi mencakup prosedur untuk mengubah bahan mentah menjadi produk jadi.
3. Logistik keluar  meliputi kegiatan untuk mendistribusikan produk akhir ke konsumen.
4. Pemasaran dan penjualan  mencakup strategi untuk meningkatkan visibilitas dan menargetkan pelanggan yang tepat—seperti iklan, promosi, dan penetapan harga.
5. Layanan  mencakup program untuk memelihara produk dan meningkatkan pengalaman konsumen—seperti layanan pelanggan, pemeliharaan, perbaikan, pengembalian uang, dan pertukaran.

Aktivitas Pendukung

Peran kegiatan pendukung adalah untuk membantu membuat kegiatan utama lebih efisien. Ketika Anda meningkatkan efisiensi salah satu dari empat aktivitas pendukung, itu menguntungkan setidaknya satu dari lima aktivitas utama. Aktivitas pendukung ini umumnya dilambangkan sebagai biaya overhead pada laporan laba rugi perusahaan :

• Pengadaan menyangkut bagaimana perusahaan memperoleh bahan baku.
• Pengembangan teknologi digunakan pada tahap penelitian dan pengembangan (R&D) perusahaan—seperti merancang dan mengembangkan teknik manufaktur dan proses otomatisasi.
• Manajemen sumber daya manusia (SDM)  melibatkan perekrutan dan mempertahankan karyawan yang akan memenuhi strategi bisnis perusahaan dan membantu merancang, memasarkan, dan menjual produk.
• Infrastruktur  mencakup sistem perusahaan dan komposisi tim manajemennya—seperti perencanaan, akuntansi, keuangan, dan kontrol kualitas.

Contoh Rantai Nilai

Starbucks Corporation

Starbucks (SBUX) menawarkan salah satu contoh paling populer dari perusahaan yang memahami dan berhasil menerapkan konsep rantai nilai. Ada banyak artikel tentang bagaimana Starbucks memasukkan rantai nilai ke dalam model bisnisnya.

Trader Joe's

Contoh lain adalah toko kelontong swasta Trader Joe's , yang juga telah menerima banyak pers tentang nilai luar biasa dan keunggulan kompetitifnya. Karena perusahaan ini swasta, ada banyak aspek dari strateginya yang tidak kita ketahui. Namun, ketika Anda memasuki toko Trader Joe, Anda dapat dengan mudah mengamati contoh bisnis Trader Joe yang mencerminkan lima aktivitas utama dari rantai nilai.

1. Logistik masuk. Tidak seperti supermarket tradisional, Trader Joe's melakukan semua penerimaan, penyimpanan, dan inventarisasi selama jam buka toko biasa . Meskipun berpotensi menjengkelkan bagi pembeli, sistem ini menciptakan banyak penghematan biaya dalam hal upah karyawan saja. Selain itu, logistik untuk pekerjaan ini berlangsung saat pelanggan masih berbelanja mengirimkan pesan strategis bahwa "kita semua bersama-sama."

2. Operasi.  Berikut adalah contoh bagaimana perusahaan dapat menerapkan rantai nilai secara kreatif. Dalam kegiatan utama nomor dua di atas, "mengubah bahan mentah menjadi produk jadi" disebut sebagai kegiatan "operasi". Namun, karena mengubah bahan mentah bukan merupakan aspek dari industri supermarket, kita dapat menggunakan operasi untuk mengartikan fungsi toko kelontong biasa lainnya. Jadi, mari kita gantikan "pengembangan produk", karena operasi itu sangat penting untuk Trader Joe's.

Perusahaan memilih produknya dengan hati-hati, menampilkan barang-barang yang biasanya tidak dapat Anda temukan di tempat lain. Produk label pribadinya mencakup lebih dari 80 persen penawarannya, yang sering kali juga memiliki margin keuntungan tertinggi , karena Trader Joe's dapat memperolehnya secara efisien dalam volume. Bagian penting lain dari pengembangan produk untuk Trader Joe's adalah program uji rasa dan kemitraan koki, yang memastikan penyempurnaan produk berkualitas tinggi dan berkelanjutan.

3. Logistik keluar. Banyak supermarket menawarkan pengiriman ke rumah, tetapi Trader Joe's tidak. Namun di sini, kita dapat menerapkan aktivitas logistik keluar yang berarti berbagai fasilitas yang ditemui pembeli begitu mereka berada di dalam toko Trader Joe. Perusahaan telah memikirkan dengan hati-hati tentang jenis pengalaman yang ingin kita miliki ketika kita mengunjungi tokonya.

Di antara banyak logistik taktis Trader Joe adalah pencicipannya di dalam toko. Biasanya, ada beberapa pencicipan produk yang terjadi secara bersamaan, yang menciptakan suasana yang semarak, dan seringkali bertepatan dengan musim dan hari libur. Stasiun pencicipan menampilkan barang-barang baru dan yang sudah dikenal yang disiapkan dan disajikan oleh staf.

4. Pemasaran dan penjualan. Dibandingkan dengan pesaingnya, Trader Joe's hampir tidak melakukan pemasaran tradisional. Namun, seluruh pengalaman di dalam tokonya adalah bentuk pemasaran. Para copywriter perusahaan membuat label produk untuk menarik secara khusus basis pelanggannya. Branding unik dan budaya inovatif Trader Joe menunjukkan bahwa perusahaan mengenal pelanggannya dengan baik—yang seharusnya, karena perusahaan telah benar-benar memilih jenis pelanggan yang disukai dan tidak menyimpang dari model itu.

Melalui pemasaran gaya dan citra tidak langsung ini, Trader Joe's telah berhasil membedakan dirinya di pasar, sehingga mempertajam keunggulan kompetitifnya.

5. Layanan.  Layanan pelanggan adalah yang terpenting bagi Trader Joe's. Umumnya, Anda melihat karyawan dua kali lebih banyak daripada pembeli di toko mereka. Apa pun pekerjaan yang mereka lakukan saat ini, staf yang ramah, berpengetahuan luas, dan pandai berbicara selalu siap membantu Anda . Karyawan menyambut interupsi pembeli dan akan langsung bergegas menemukan barang Anda atau menjawab pertanyaan Anda. Selain itu, perusahaan selalu menerapkan program pengembalian uang tanpa pertanyaan. Anda tidak menyukainya, Anda mendapatkan uang Anda kembali—titik.

Daftar ini dapat terus berlanjut sebelum mencapai empat aktivitas pendukung yang disebutkan di atas, karena Trader Joe's adalah contoh yang sangat sukses dalam menerapkan teori rantai nilai pada bisnisnya.

3. Bagaimana Supply Chain Management atou Rantai Pasokan Bekerja

Apa itu Rantai Pasokan?

Rantai pasokan adalah jaringan antara perusahaan dan pemasoknya untuk memproduksi dan mendistribusikan produk tertentu kepada pembeli akhir. Jaringan ini mencakup berbagai aktivitas, orang, entitas, informasi, dan sumber daya. Rantai pasokan juga mewakili langkah-langkah yang diperlukan untuk mendapatkan produk atau layanan dari keadaan semula ke pelanggan.

Perusahaan mengembangkan rantai pasokan sehingga mereka dapat mengurangi biaya dan tetap kompetitif dalam lanskap bisnis.

Manajemen rantai pasokan adalah proses penting karena rantai pasokan yang dioptimalkan menghasilkan biaya yang lebih rendah dan siklus produksi yang lebih cepat.

KEY TAKEAWAYS

• Rantai pasokan adalah jaringan antara perusahaan dan pemasoknya untuk memproduksi dan mendistribusikan produk atau layanan tertentu.

• Entitas dalam rantai pasokan termasuk produsen, vendor, gudang, perusahaan transportasi, pusat distribusi, dan pengecer.

• Fungsi dalam rantai pasokan meliputi pengembangan produk, pemasaran, operasi, distribusi, keuangan, dan layanan pelanggan.

• Manajemen rantai pasokan menghasilkan biaya yang lebih rendah dan siklus produksi yang lebih cepat.

Memahami Rantai Pasokan

Sebuah rantai pasokan melibatkan serangkaian langkah yang terlibat untuk mendapatkan produk atau layanan kepada pelanggan. Langkah-langkahnya termasuk memindahkan dan mengubah bahan mentah menjadi produk jadi, mengangkut produk tersebut, dan mendistribusikannya ke pengguna akhir. Entitas yang terlibat dalam rantai pasokan termasuk produsen, vendor, gudang, perusahaan transportasi, pusat distribusi, dan pengecer.

Unsur-unsur rantai pasokan mencakup semua fungsi yang dimulai dengan menerima pesanan hingga memenuhi permintaan pelanggan. Fungsi-fungsi tersebut meliputi pengembangan produk, pemasaran, operasi, jaringan distribusi , keuangan, dan layanan pelanggan.

Manajemen rantai pasokan adalah bagian yang sangat penting dari proses bisnis. Ada banyak tautan berbeda dalam rantai ini yang membutuhkan keterampilan dan keahlian. Ketika manajemen rantai pasokan efektif, itu dapat menurunkan biaya keseluruhan perusahaan dan meningkatkan profitabilitas. Jika satu tautan rusak, itu dapat mempengaruhi sisa rantai dan bisa mahal.

Manajemen Rantai Pasokan vs. Manajemen Logistik Bisnis

Istilah manajemen rantai pasokan dan manajemen logistik bisnis—atau sederhananya, logistik —sering digunakan secara bergantian. Logistik yang merupakan salah satu mata rantai dalam rantai pasok itu berbeda.

Logistik mengacu secara khusus pada bagian dari rantai pasokan yang berhubungan dengan perencanaan dan pengendalian pergerakan dan penyimpanan barang dan jasa dari titik asal ke tujuan akhir. Manajemen logistik dimulai dengan bahan baku dan diakhiri dengan pengiriman produk akhir.

Manajemen logistik yang sukses memastikan bahwa tidak ada keterlambatan pengiriman di setiap titik dalam rantai dan bahwa produk dan layanan dikirimkan dalam kondisi baik. Ini, pada gilirannya, membantu menekan biaya perusahaan.

Bagaimana Aliran Biaya Manufaktur Bekerja

Aliran biaya produksi mengacu pada proses penggunaan bahan dan tenaga kerja untuk menyelesaikan produk jadi yang dapat dijual kepada pelanggan. Sistem manajemen rantai pasokan dapat mengurangi biaya dan kerumitan proses manufaktur, terutama untuk pabrikan yang menggunakan banyak suku cadang.

Misalnya, produsen pakaian mungkin pertama-tama memindahkan bahan mentah ke dalam produksi, seperti kain, ritsleting, dan bagian lain yang digunakan untuk membuat pakaian. Pabrikan kemudian mengeluarkan biaya tenaga kerja untuk menjalankan mesin dan melakukan pekerjaan lain menggunakan bahan. Setelah item selesai, mereka harus dikemas dan disimpan sampai mereka dijual ke pelanggan. 

Pemasok Tepercaya

Proses manajemen rantai pasokan yang efisien membutuhkan pemasok yang andal. Ini berarti mereka menghasilkan produk berkualitas yang memenuhi kebutuhan pabrikan, dan produk dikirimkan tepat waktu.

Asumsikan, misalnya, bahwa XYZ Furniture memproduksi furnitur kelas atas, dan bahwa pemasok menyediakan pegangan logam dan perlengkapan lainnya. Komponen logam harus tahan lama sehingga dapat digunakan pada furnitur selama bertahun-tahun, dan bagian logam yang dikirim ke XYZ harus berfungsi sebagaimana mestinya. Pemasok harus dapat memenuhi pesanan pabrikan dan mengirimkan suku cadang logam untuk memenuhi kebutuhan produksi XYZ. Langkah-langkah ini diperlukan untuk menghasilkan produk berkualitas yang dikirim ke pelanggan tepat waktu.

Rantai Pasokan dan Deflasi

Evolusi dan peningkatan efisiensi rantai pasokan telah memainkan peran penting dalam mengendalikan inflasi . Karena efisiensi dalam memindahkan produk dari A ke B meningkat, biaya dalam melakukannya menurun, yang menurunkan biaya akhir kepada konsumen. Sementara deflasi sering dianggap negatif, efisiensi rantai pasokan adalah salah satu dari sedikit contoh di mana deflasi adalah hal yang baik.

Seiring dengan berlanjutnya globalisasi, efisiensi rantai pasokan menjadi lebih optimal, yang menjaga tekanan pada harga input.

Rantai Pasokan dan COVID-19

Dampak pandemi COVID-19 terhadap perekonomian telah dirasakan hampir di setiap sektor, namun strategi rantai pasokan menjadi salah satu aspek yang paling terpukul di setiap industri. Tidak hanya rantai pasokan perusahaan yang berubah karena pembatasan yang selalu berubah di perbatasan nasional, yang memutus akses ke pemasok utama, permintaan untuk produk tertentu juga berubah.

Pada akhir tahun 2020, EY melakukan survei terhadap 200 eksekutif rantai pasokan tingkat senior. Studi tersebut menunjukkan tiga temuan penting: efek negatif yang mendalam dari pandemi yang dirasakan oleh sebagian besar responden (72% melaporkan dampak negatif), pergeseran prioritas untuk industri rantai pasokan ("peningkatan visibilitas" menjadi prioritas utama untuk 12- 36 bulan), dan fakta bahwa pandemi telah mempercepat transisi ke digitalisasi (64% eksekutif rantai pasokan yang disurvei mengatakan transformasi digital akan dipercepat karena pandemi).

Tidak diragukan lagi, pandemi memiliki dampak yang belum pernah terjadi sebelumnya pada cara bisnis berpikir tentang rantai pasokan. Namun, kejutan pada sistem dapat membantu mengantarkan era baru peningkatan komunikasi dan visibilitas antara pemasok serta penggunaan teknologi yang efisien untuk mempercepat strategi rantai pasokan.

Apa Langkah-Langkah dalam Rantai Pasokan?

Langkah-langkah kunci dalam rantai pasokan meliputi:

• Merencanakan inventaris dan proses manufaktur untuk memastikan pasokan dan permintaan seimbang secara memadai

• Manufaktur atau sumber bahan yang dibutuhkan untuk membuat produk akhir

• Merakit bagian dan menguji produk

• Mengemas produk untuk pengiriman (atau menyimpan persediaan sampai di kemudian hari)

• Mengangkut dan mengirimkan produk jadi ke distributor, pengecer, atau konsumen

• Memberikan dukungan layanan pelanggan untuk item yang dikembalikan

Apa itu Manajemen Rantai Pasokan?

Supply chain management (SCM) mengacu pada pengawasan dan pengendalian semua aktivitas yang diperlukan perusahaan untuk mengubah bahan mentah menjadi produk jadi yang kemudian dijual ke pengguna akhir. SCM menyediakan kontrol terpusat untuk perencanaan, desain, manufaktur, inventaris, dan fase distribusi yang diperlukan untuk memproduksi dan menjual produk perusahaan.

Tujuan dari manajemen rantai pasokan adalah untuk meningkatkan efisiensi dengan mengoordinasikan upaya berbagai entitas dalam rantai pasokan. Hal ini dapat mengakibatkan perusahaan mencapai keunggulan kompetitif atas para pesaingnya dan meningkatkan kualitas produk yang dihasilkannya, yang keduanya dapat menyebabkan peningkatan penjualan dan pendapatan .

Apa Jenis-Jenis Rantai Pasokan?

Ada banyak jenis model rantai pasokan yang tersedia bagi perusahaan yang tertarik untuk menerapkan strategi untuk meningkatkan efisiensi dan alur kerja. Jenis model rantai pasokan yang dipilih perusahaan seringkali bergantung pada bagaimana perusahaan itu terstruktur dan apa kebutuhan spesifiknya. Berikut adalah beberapa contoh:

Model Aliran Berkelanjutan: Model rantai pasokan tradisional ini bekerja dengan baik untuk perusahaan yang memproduksi produk yang sama dengan sedikit variasi. Produk harus dalam permintaan tinggi dan memerlukan sedikit atau tanpa desain ulang. Kurangnya fluktuasi berarti manajer dapat merampingkan waktu produksi dan menjaga kontrol ketat atas persediaan. Dalam model aliran berkelanjutan, manajer perlu terus mengisi bahan baku untuk mencegah kemacetan produksi .

Model Rantai Cepat: Model ini paling cocok untuk perusahaan yang menjual produk berdasarkan tren yang mungkin memiliki daya tarik waktu terbatas. Bisnis yang menggunakan model ini perlu memasarkan produknya dengan cepat untuk memanfaatkan tren yang ada. Mereka perlu bergerak cepat dari ide ke prototipe ke produksi ke konsumen. Fast fashion adalah contoh industri yang menggunakan model rantai pasok ini.

Model Fleksibel: Perusahaan yang memproduksi barang musiman atau liburan sering menggunakan model fleksibel. Perusahaan-perusahaan ini mengalami lonjakan permintaan yang tinggi untuk produk mereka diikuti oleh sedikit atau tanpa permintaan dalam waktu lama. Model fleksibel memastikan mereka dapat bersiap dengan cepat untuk memulai produksi dan menutup secara efisien segera setelah permintaan berkurang. Agar menguntungkan, mereka harus akurat dalam memperkirakan bahan baku, persediaan, dan biaya tenaga kerja.

4. Apa Itu Throughput

Apa itu Throughput?

Throughput, dalam bisnis, adalah jumlah produk atau layanan yang dapat diproduksi dan dikirimkan oleh perusahaan kepada klien dalam jangka waktu tertentu. Istilah ini sering digunakan dalam konteks tingkat produksi perusahaan atau kecepatan pemrosesan sesuatu.

Bisnis dengan tingkat throughput yang tinggi dapat mengambil pangsa pasar dari rekan-rekan mereka yang memiliki throughput yang lebih rendah karena throughput yang tinggi umumnya menunjukkan bahwa perusahaan dapat menghasilkan produk atau layanan lebih efisien daripada pesaingnya.

TAKEAWAYS KUNCI

• Throughput adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan tingkat di mana perusahaan memproduksi atau memproses produk atau layanannya.

• Tujuan di balik pengukuran konsep throughput sering kali adalah untuk mengidentifikasi dan meminimalkan mata rantai terlemah dalam proses produksi.

• Asumsi tentang kapasitas dan rantai pasokan perusahaan dapat mempengaruhi throughput.

• Mempertahankan throughput yang tinggi menjadi tantangan ketika produk yang berbeda diproduksi menggunakan kombinasi proses gabungan dan terpisah.

• Ketika sebuah perusahaan dapat memaksimalkan throughputnya, ia juga dapat memaksimalkan pendapatannya.

Memahami Throughput

Gagasan tentang throughput, juga dikenal sebagai laju aliran, adalah bagian dari teori kendala dalam manajemen bisnis. Ideologi pemandu teori ini adalah bahwa rantai hanya sekuat mata rantai terlemahnya. Sasaran manajer bisnis adalah menemukan cara untuk meminimalkan bagaimana tautan terlemah memengaruhi kinerja perusahaan dan memaksimalkan hasil bagi pengguna akhir produk. Setelah throughput dimaksimalkan dengan menghilangkan inefisiensi, memungkinkan input dan output mengalir dengan cara yang paling ideal, perusahaan dapat mencapai maksimalisasi pendapatan .

Tingkat kapasitas produksi perusahaan terkait erat dengan throughput, dan manajemen dapat membuat beberapa jenis asumsi tentang kapasitas. Jika perusahaan berasumsi bahwa produksi akan terus beroperasi tanpa gangguan, manajemen menggunakan kapasitas teoritis , tetapi tingkat kapasitas ini tidak dapat dicapai. Tidak ada proses produksi yang dapat menghasilkan output maksimum selamanya karena mesin perlu diperbaiki dan dirawat, dan karyawan mengambil hari libur. Lebih realistis bagi bisnis untuk menggunakan kapasitas praktis, yang memperhitungkan perbaikan alat berat, waktu tunggu, dan hari libur.

Important: Hanya produk yang benar-benar dijual yang diperhitungkan dalam throughput.

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Throughput

Throughput suatu perusahaan juga tergantung pada seberapa baik perusahaan mengelola rantai pasokannya , yang merupakan interaksi antara perusahaan dan pemasoknya. Jika, karena alasan apa pun, persediaan tidak tersedia sebagai input produksi, gangguan tersebut berdampak negatif pada throughput.

Dalam banyak kasus, dua produk dapat memulai produksi dengan menggunakan proses yang sama, yang berarti bahwa biaya gabungan dialokasikan di antara setiap produk. Namun, ketika produksi mencapai titik split-off, produk diproduksi menggunakan proses terpisah. Situasi ini membuat lebih sulit untuk mempertahankan tingkat throughput yang tinggi.

Rumus dan Perhitungan Throughput

Throughput dapat dihitung dengan menggunakan rumus berikut:

T = I/F

di mana:

T = Throughput

I = Inventory (jumlah unit dalam proses produksi)

F = Waktu yang dihabiskan unit persediaan dalam produksi dari awal sampai akhir

Manfaat Mengetahui Waktu Throughput

Waktu throughput mengacu pada jumlah total waktu yang diperlukan untuk menjalankan proses tertentu secara keseluruhan dari awal hingga akhir. Misalnya, produsen dapat mengukur berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menghasilkan suatu produk, dari pesanan awal pelanggan hingga pengadaan bahan baku, manufaktur, hingga penjualan.

Waktu throughput dapat dipecah lebih lanjut menjadi komponen:

• Waktu pemrosesan adalah berapa lama semua langkah dalam menghasilkan barang atau jasa berlangsung

• Waktu inspeksi melibatkan menjalankan kontrol kualitas dan memantau barang jadi

• Waktu perpindahan mencakup berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengangkut, mengirim, dan mengirimkan barang di seluruh rantai logistik

• Waktu antrian , atau waktu tunggu, dihitung sebagai semua waktu idle di antara komponen-komponen lainnya.

Menambahkan ini bersama-sama memberi Anda total waktu throughput. Jika Anda dapat mengidentifikasi area di mana terdapat backlog, kemacetan, atau perlambatan, manajer perusahaan dapat mengatasinya dan meningkatkan efisiensi. Waktu throughput yang lebih cepat meningkatkan laba atas investasi (ROI) dan profitabilitas.

FAST FACT: Analisis throughput juga merupakan bentuk analisis penganggaran modal , membantu perusahaan dalam memilih proyek mana yang akan dilakukan. Menggunakan analisis throughput, seluruh perusahaan dapat dilihat sebagai satu proses.

Cara Meningkatkan Throughput

Meningkatkan throughput dan mengurangi waktu throughput adalah tujuan penting bagi manajer perusahaan. Dengan demikian, ada beberapa cara untuk membantu mencapai tujuan ini. Salah satunya adalah dengan menerapkan pemantauan waktu nyata dan analisis data proses produksi, menjadi lebih mudah dengan bantuan teknologi. Aplikasi yang menganalisis throughput dapat dengan cepat mengidentifikasi perlambatan atau anomali lainnya sehingga dapat ditangani dengan cepat.

Metode lain yang telah terbukti waktu adalah dengan menggunakan daftar langkah standar yang harus diikuti dalam proses yang harus dicentang setiap saat.  Meskipun ini mungkin tampak membosankan dan berlebihan, penelitian telah menunjukkan bahwa berkomitmen pada daftar periksa mengurangi kesalahan dan mempercepat proses.

Cara ketiga, yang sering digunakan oleh perusahaan di berbagai industri, adalah memperkenalkan sedikit persaingan di antara pekerja menggunakan kartu skor, di mana kecepatan dan efisiensi dihargai, dan inefisiensi disorot sebagai area masalah.

Contoh Throughput

ABC Cycles memproduksi sepeda. Perusahaan memiliki prosedur untuk memelihara peralatan yang digunakan untuk membuat sepeda, dan merencanakan kapasitas produksi berdasarkan pemeliharaan mesin terjadwal dan rencana staf karyawan.

Namun, ABC juga harus berkomunikasi dengan rangka sepeda logam dan pemasok kursinya serta meminta mereka mengirimkan suku cadang ini saat diperlukan untuk produksi. Jika suku cadang tidak tiba saat ABC Cycles membutuhkannya, throughput perusahaan akan lebih rendah.

Lebih jauh, ABC Cycles mulai membangun lebih dari satu jenis sepeda. Ini memulai produksi sepeda gunung dan sepeda jalan menggunakan proses produksi bersama, dan kedua sepeda menggunakan rangka dan kursi sepeda yang sama. Namun dalam prosesnya, produksi menjadi terpisah karena setiap model sepeda menggunakan ban, rem, dan suspensi yang berbeda. Hal ini membuat produksi lebih sulit untuk dikelola karena ABC harus mempertimbangkan kapasitas produksi dan rantai pasokan baik dalam proses produksi bersama maupun terpisah.

Katakanlah ABC Cycles memiliki persediaan 200 sepeda, dan waktu rata-rata sepeda dalam proses produksi adalah lima hari. Throughput untuk perusahaan akan menjadi:

T = (200 sepeda / 5 hari) = 40 sepeda sehari.

Apa Perbedaan Antara Waktu Throughput dan Waktu Pimpin?

Baik lead time maupun throughput time merupakan ukuran penting dari efisiensi operasional. Lead time mengukur seluruh periode antara pesanan pelanggan dan pengiriman akhir. Waktu throughput, sebaliknya, hanya mengukur waktu yang dibutuhkan untuk melewati proses untuk menghasilkan barang atau jasa.

Bagaimana Anda Menghitung Throughput?

Dalam keuangan perusahaan, throughput umumnya diukur sebagai persediaan dibagi dengan waktu yang dibutuhkan untuk menghasilkan persediaan tersebut.

Bagaimana Seseorang Dapat Menemukan Kemacetan dalam Proses Bisnis?

Memiliki skema proses produksi yang jelas memungkinkan Anda memantau setiap langkah untuk mencari hambatan. Jika ada pelambatan, suku cadang dapat menumpuk di akhir satu langkah tertentu. Hari ini, ini dapat diidentifikasi oleh sistem otomatis yang memantau dan melaporkan produksi. Setelah diidentifikasi, mereka dapat mencoba untuk diselesaikan.

5. Supply Management: Gambaran Umum Manajemen Pasokan

Apa itu Manajemen Pasokan?

Istilah manajemen pasokan mengacu pada tindakan mengidentifikasi, memperoleh, dan mengelola sumber daya dan pemasok yang penting untuk operasi organisasi.  

Juga dikenal sebagai pengadaan , manajemen pasokan mencakup pembelian barang fisik, informasi, layanan, dan sumber daya lain yang diperlukan yang memungkinkan perusahaan untuk terus beroperasi dan berkembang.

KEY TAKEAWAYS

• Manajemen pasokan adalah tindakan mengidentifikasi, memperoleh, dan mengelola sumber daya dan pemasok yang penting untuk operasi organisasi.

• Ini mencakup pembelian barang fisik, informasi, layanan, dan sumber daya lain yang diperlukan yang memungkinkan perusahaan untuk terus beroperasi dan berkembang.

• Tujuan utama dari manajemen pasokan adalah pengendalian biaya, alokasi sumber daya yang efisien, manajemen risiko, dan pengumpulan informasi yang efektif untuk keputusan bisnis.

Memahami Manajemen Pasokan

Kebanyakan orang menganggap manajemen rantai pasokan sebagai cara perusahaan membeli bahan mentah dan barang jadi. Tetapi manajemen pasokan lebih dari sekadar membeli produk dan mengontrak layanan. Ini adalah proses bisnis sistematis yang melangkah lebih jauh dari pengadaan untuk memasukkan koordinasi logistik pra-produksi dan manajemen inventaris, bersama dengan penganggaran, karyawan, dan informasi penting lainnya untuk menjaga bisnis tetap berjalan lancar.

Tujuan utama dalam manajemen pasokan adalah pengendalian biaya , alokasi sumber daya yang efisien, manajemen risiko, dan pengumpulan informasi yang efektif untuk digunakan dalam keputusan bisnis strategis.

Pengawasan dan pengelolaan pemasok dan kontribusi mereka terhadap operasi perusahaan, misalnya, harus menjadi sangat penting. Personil manajemen pasokan dalam perusahaan atau institusi umumnya bertanggung jawab untuk hal-hal berikut:

• Mengidentifikasi, mencari, menegosiasikan, dan mendapatkan layanan atau barang yang penting untuk operasi perusahaan yang berkelanjutan sesuai dengan  

• keinginan para pemimpin dan penyelia organisasi

• Merumuskan strategi untuk mengembangkan dan memelihara hubungan dengan pemasok—dan kemudian menjalankannya—serta meminta pertanggungjawaban pemasok

• Memanfaatkan teknologi dan prosedur yang memudahkan proses pengadaan

• Mempertimbangkan teori penawaran dan permintaan dan apa pengaruhnya terhadap manajemen pasokan

 IMPORTANT: Pengawasan dan manajemen adalah aspek kunci dari manajemen pasokan.

Pertimbangan Khusus

Divisi manajemen pasokan dalam perusahaan besar bisa sangat luas, lengkap dengan anggaran besar dan ratusan pekerja. Keberhasilan mereka biasanya diukur dari seberapa banyak uang yang dapat mereka hemat dari perusahaan. Kemampuan perusahaan untuk mengeksekusi tujuan manajemen pasokan dapat secara langsung menguntungkan harga saham dengan meningkatkan metrik seperti margin kotor dan bersih, arus kas, dan harga pokok penjualan (COGS).

Melakukan manajemen risiko yang tepat sama pentingnya dengan keberhasilan perusahaan. Misalnya, mengantisipasi dan mengurangi dampak gangguan yang tidak terduga dalam pengiriman komponen utama dapat membuat perusahaan tetap berjalan dengan lancar. Tetapi kegagalan untuk memperhitungkan risiko dalam rantai pasokan perusahaan dapat menyebabkan bencana.

Meskipun mudah untuk memahami bagaimana manajemen pasokan secara langsung memengaruhi hasil pembeli atau produsen besar, manajemen pasokan sama pentingnya bagi perusahaan berbasis layanan. Internet, ketika dipasangkan dengan peningkatan luas pada jaringan logistik di seluruh dunia, telah membantu mengubah manajemen pasokan menjadi tujuan strategis utama di sebagian besar perusahaan besar, yang mampu menghemat jutaan dan meningkatkan efisiensi di seluruh perusahaan.

Manajemen Pasokan vs. Manajemen Rantai Pasokan

Istilah manajemen pasokan dan manajemen rantai pasokan terkadang digunakan secara bergantian. Tapi ada perbedaan. Supply chain management sebenarnya mengacu pada pengelolaan bagaimana barang dan jasa mengalir melalui proses produksi—dari bahan mentah hingga barang jadi yang berakhir di tangan konsumen. Ini termasuk pengiriman, produksi, dan distribusi produk, barang, dan jasa.

Manajemen rantai pasokan membutuhkan pemasok dan manajer untuk menjadi seefisien mungkin. Ini berarti mereka harus memastikan kegiatan dirampingkan sehingga tidak ada kekurangan , biaya ditekan, dan bisnis dapat tetap kompetitif di pasar .

6. Bagaimana Manajemen Operasi (OM) Bekerja

Apa itu Manajemen Operasi (OM)?

Manajemen operasi (OM) adalah administrasi praktik bisnis untuk menciptakan tingkat efisiensi tertinggi dalam suatu organisasi. Ini berkaitan dengan mengubah bahan dan tenaga kerja menjadi barang dan jasa seefisien mungkin untuk memaksimalkan keuntungan organisasi. Tim manajemen operasi berusaha untuk menyeimbangkan biaya dengan pendapatan untuk mencapai laba operasi bersih setinggi mungkin.

KEY TAKEAWAYS

• Manajemen operasi adalah administrasi praktik bisnis untuk menciptakan tingkat efisiensi tertinggi dalam suatu organisasi.

• Manajemen operasi berkaitan dengan mengubah bahan dan tenaga kerja menjadi barang dan jasa seefisien mungkin.

• Profesional manajemen operasi perusahaan mencoba menyeimbangkan biaya dengan pendapatan untuk memaksimalkan laba operasi bersih.

Memahami Manajemen Operasi (OM)

Manajemen operasi melibatkan pemanfaatan sumber daya dari staf, bahan, peralatan, dan teknologi. Manajer operasi memperoleh, mengembangkan, dan mengirimkan barang kepada klien berdasarkan kebutuhan klien dan kemampuan perusahaan.

Manajemen operasi menangani berbagai isu strategis, termasuk menentukan ukuran pabrik dan metode manajemen proyek serta menerapkan struktur jaringan teknologi informasi. Masalah operasional lainnya termasuk pengelolaan tingkat persediaan, termasuk tingkat pekerjaan dalam proses dan perolehan bahan baku, kontrol kualitas, penanganan bahan, dan kebijakan pemeliharaan.

Manajemen operasi memerlukan mempelajari penggunaan bahan baku dan memastikan limbah minimal terjadi. Manajer operasi menggunakan banyak rumus, seperti rumus kuantitas pesanan ekonomis untuk menentukan kapan dan seberapa besar pesanan persediaan untuk diproses dan berapa banyak persediaan yang harus disimpan.

IMPORTANT: Kombinasi pemahaman dan koordinasi pekerjaan perusahaan sangat penting untuk menjadi manajer operasi yang sukses.

Operasi dan Manajemen Rantai Pasokan

Sebuah fungsi kritis dari manajemen operasi berkaitan dengan pengelolaan persediaan melalui rantai pasokan. Untuk menjadi profesional manajemen operasi yang efektif, seseorang harus dapat memahami proses yang penting untuk apa yang dilakukan perusahaan dan membuatnya mengalir dan bekerja sama dengan mulus. Koordinasi yang terlibat dalam menyiapkan proses bisnis dengan cara yang efisien membutuhkan pemahaman yang kuat tentang logistik. 

Seorang profesional manajemen operasi memahami tren lokal dan global, permintaan pelanggan, dan sumber daya yang tersedia untuk produksi. Manajemen operasi mendekati perolehan bahan dan penggunaan tenaga kerja secara tepat waktu, hemat biaya untuk memenuhi harapan pelanggan. Tingkat persediaan dipantau untuk memastikan jumlah yang berlebihan tersedia. Manajemen operasi bertanggung jawab untuk menemukan vendor yang memasok barang yang sesuai dengan harga yang wajar dan memiliki kemampuan untuk mengirimkan produk saat dibutuhkan.

Segi besar lain dari manajemen operasi melibatkan pengiriman barang ke pelanggan. Ini termasuk memastikan produk dikirimkan dalam komitmen waktu yang disepakati. Manajemen operasi juga biasanya menindaklanjuti dengan pelanggan untuk memastikan produk memenuhi kebutuhan kualitas dan fungsionalitas. Akhirnya, manajemen operasi mengambil umpan balik yang diterima dan mendistribusikan informasi yang relevan ke setiap departemen untuk digunakan dalam perbaikan proses.

Pertimbangan Khusus

Manajer operasi terlibat dalam mengoordinasikan dan mengembangkan proses baru sambil mengevaluasi kembali struktur saat ini. Organisasi dan produktivitas adalah dua pendorong utama menjadi manajer operasi, dan pekerjaan sering kali membutuhkan keserbagunaan dan inovasi.

MBA dalam manajemen operasi dapat memberi seseorang perspektif global tentang tren industri dan kesadaran akan peraturan keuangan dan ketidakpastian politik apa pun yang dapat memengaru hi organisasi. Ini juga memberi seseorang pemahaman yang kuat tentang kompleksitas yang melekat dan alat yang dibutuhkan untuk merespons perubahan dengan baik.

Apa Tujuan Manajemen Operasi (OM)?

Manajemen operasi berkaitan dengan pengendalian proses produksi dan operasi bisnis dengan cara yang seefisien mungkin. Profesional OM berusaha untuk menyeimbangkan biaya operasi dengan pendapatan untuk memaksimalkan laba operasi bersih.

Apa Saja Beberapa Sistem OM?

Manajemen operasi modern berkisar pada empat teori: desain ulang proses bisnis (BPR), sistem manufaktur yang dapat dikonfigurasi ulang, Six Sigma, dan manufaktur ramping. BPR berfokus pada menganalisis dan merancang  alur kerja  dan proses bisnis dalam sebuah perusahaan. Tujuan BPR adalah untuk membantu perusahaan secara dramatis merestrukturisasi organisasi dengan merancang proses bisnis dari bawah ke atas. Sistem manufaktur yang dapat dikonfigurasi ulang dirancang untuk menggabungkan perubahan yang dipercepat dalam struktur, perangkat keras, dan komponen perangkat lunak.

Hal ini memungkinkan sistem untuk menyesuaikan dengan cepat dengan kapasitas yang mereka dapat melanjutkan produksi dan seberapa efisien mereka berfungsi dalam menanggapi pasar atau perubahan sistem intrinsik. Six Sigma  adalah pendekatan yang berfokus pada kualitas. Kata "enam" mengacu pada batas kendali, yang ditempatkan pada enam  standar deviasi  dari rata-rata distribusi normal. Alat yang digunakan dalam proses Six Sigma termasuk grafik tren, perhitungan potensi cacat, dan rasio lainnya. Lean manufacturing adalah penghapusan pemborosan secara sistematis dalam proses manufaktur. Teori ini melihat penggunaan sumber daya untuk alasan apapun selain penciptaan nilai bagi pelanggan sebagai pemborosan dan berusaha untuk menghilangkan pengeluaran sumber daya boros sebanyak mungkin.

Apa Contoh Manajemen Operasi?

Manajemen operasi lazim di sektor kesehatan. Sistem perawatan kesehatan saat ini terlalu banyak menggunakan perawatan berbasis teknologi, dan darurat.  

Biaya tinggi dari perawatan seringkali tetap tidak terkompensasi karena pasien yang tidak diasuransikan. Prevalensi layanan dalam pengaturan mahal menciptakan beban pada pembayar pajak,pemegang asuransi kesehatan, dan lembaga kesehatan itu sendiri. https://www.haris.eu.org/